腐蝕性介質(zhì)的處理:排除腐蝕性介質(zhì)，如經(jīng)常擦拭金屬設(shè)備，在精密儀器中放置干燥劑，在腐蝕性介質(zhì)中加入少量緩蝕劑等。
電化學(xué)保護(hù):被保護(hù)的金屬作為腐蝕電池的陰極，防止其腐蝕，故又稱陰極保。主要有兩種方法:
(1)犧牲陽(yáng)極保護(hù)方法:在這種方法中，活性金屬(如鋅或鋅合金)連接到被保護(hù)的金屬上。當(dāng)發(fā)生電化學(xué)腐蝕時(shí)，這種活性金屬充當(dāng)氧化反應(yīng)的負(fù)電極，從而減少或防止受保護(hù)金屬的腐蝕。
(2)外加電流保護(hù)方法:將被保護(hù)金屬與電源負(fù)極連接，選擇另一種導(dǎo)電惰性材料與電源正極連接。通電后，金屬表面積聚負(fù)電荷(電子)，防止金屬失去電子，達(dá)到保護(hù)的目的。該方法主要用于防止土壤、海水和河水中金屬設(shè)備的腐蝕。
化學(xué)方法,這種方法是無(wú)電流作用，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層。
在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無(wú)外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過(guò)程，稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。在電解質(zhì)溶液中，工件表面經(jīng)催化處理，無(wú)外電流作用，在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過(guò)程，稱為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。
鍍鎳的特性，性能和用途：
1.電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性非常高。由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，因此可以在表面上快速形成非常薄的鈍化層
2.電鍍鎳晶體非常小，具有出色的拋光性能。拋光的鎳涂層可以得到類似鏡子的光澤外觀，同時(shí)可以在大氣中長(zhǎng)時(shí)間保持其光澤。因此，電鍍層通常用于裝飾。
3.鍍鎳層的硬度較高，可以提高產(chǎn)品表面的耐磨性。在印刷工業(yè)中，鍍鎳層通常用于增加引線表面的硬度。
4.厚度均勻性，厚度均勻性和良好的拋擲能力是化學(xué)鍍鎳的主要特征，這也是其被廣泛使用的原因之一?；瘜W(xué)鍍鎳避免了由于電流分布不均勻而導(dǎo)致的電鍍層厚度不均勻。在化學(xué)鍍過(guò)程中，只要零件的表面與鍍液接觸，就可以及時(shí)補(bǔ)充鍍液中消耗的成分，甚至鍍層處的鍍層厚度基本相同，甚至用于凹槽，間隙和盲孔。
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